Как производить костяной фарфор?

Производство костяного фарфора обычно происходит следующим образом: прокатка (затирка) формование - простой обжиг - формирование кости - полировка - проверка - нанесение глазури - обжиг глазури - полировка белого фарфора - цветное напыление (наклейка, роспись золотом) - цветной обжиг - проверка качества- упаковка

1. Ингредиенты: смешайте различное сырье в определенной пропорции с использованием научных методов (костная зола более 30%).

2.Rolling (затирка) формование: Этот шаг представляет собой процесс изготовления зародышей.Изделия круглой формы, такие как круглые плоские тарелки и чаши, изготавливаются методом прокатки;Неоднородные или нестандартные изделия изготавливаются методом литья под давлением, такие как чайники, кружки, чашки и т. д. Rolling литье является механическим, в то время как заливка формуется вручную или с помощью заливочной машины.

3. Извлечение из формы и обычный обжиг: после формования прокатанные или цементированные изделия ремонтируются, проверяются и высушиваются перед помещением в печь для простого обжига для первого «простого обжига».Температура прокаливания составляет около 1320 ℃, а продукт называется «кость».Вторая глазурь называется «обжиг глазури», а температура барбекю составляет 1080 ℃.Знакомство с простыми и стеклянными печами.

4. Шлифовка кости: Из-за гладкой поверхности обожженной кости необходимо использовать профессиональную полировальную машину, чтобы сделать ее гладкой.Квалифицированные продукты будут проходить следующий этап работ по остеклению.

5. Остекление: три метода: ручное остекление, механическое остекление и смешанное остекление.

Механическое глазирование относительно однородно, и этот метод широко используется за рубежом, но оборудование относительно дорогое, как правило, для легко глазурируемых изделий.

Искусственное остекление обычно используется для продуктов, которые не так легко глазируются, и его эффект не так хорош, как у механического остекления, но он может компенсировать недостатки механического остекления;Искусственная глазурь обычно наносится с помощью пистолета-распылителя или окунанием в глазурь вручную.

6. Второе глазирование: температура барбекю составляет около 1080 ℃, а процедура такая же, как и при первом обычном процессе обжаривания.Чтобы предотвратить деформацию крупных изделий в процессе шашлыка, специально изготавливается имитация «сагара».Для его упаковки используется клетка, подобная той, что используется для пропаривания манту, а именно «saggar», что также может предотвратить «падающую грязь».Изделие после обжига называют «белым фарфором», также известным как «простой фарфор».

С точки зрения цветочной поверхности фарфора его можно разделить на: белый фарфор и цветной фарфор;Цветной фарфор также делится на декаль и золото.

Наклейка : метод изготовления предварительно изготовленной цветочной бумаги (разделенной на большие и малые пленки), которая пропитывается спиртом или водой, затем снимается, затем прикрепляется к фарфору с последующим цветным обжигом.

Роспись по золоту: субподряд по золоту, роспись по золоту, резьба по золоту, выскабливание золотого рта и т. д., своего рода ручной процесс.

8. Цветной обжиг: на этот раз используется другая печь, специально разработанная для обжига цветного фарфора, известная как «валковая печь для обжига цветов».Весь процесс барбекю делится на: зону предварительного нагрева, зону обжига, зону охлаждения и зону сбора.Температура цветного обжига находится на выходе из печи.

Если вы хотите узнать больше о процессе производства столовой посуды из костяного фарфора, обращайтесь на ФАРФОРОВЫЙ ЗАВОД ROLLIN.