Как производить костяной фарфор?

Производство костяного фарфора обычно происходит следующим образом: прокатка (затирка) - простой обжиг - формирование кости - полировка - проверка - нанесение глазури - обжиг глазури - полировка белого фарфора - цветное напыление (декаль, золотая роспись) - цветной обжиг - проверка качества - упаковка

1. Ингредиенты: смешайте различное сырье в определенной пропорции, используя научные методы. (костная зола более 30%).

2.Rolling (заливка) формование: Этот этап представляет собой процесс изготовления эмбрионов. Обычные изделия круглой формы, такие как круглые плоские тарелки и чаши, изготавливаются методом прокатки; Методом литья под давлением изготавливают изделия неоднородной или неправильной формы, например чайники, кружки и чашки и т. д. Rollinг формование механическое, а заливочное формование - ручным способом или с помощью затирочной машины.

3. Извлечение из формы и простой обжиг. После формования прокатанные или залитые цементом изделия ремонтируются, проверяются и сушатся перед помещением в печь для простого обжига для первого «простого обжига». Температура обжига составляет около 1320 ℃, а продукт называется «костью». Вторая глазурь называется «обжиг глазури», а температура барбекю составляет 1080 ℃. Знакомство с простыми и глазурованными печами.

4. Шлифование кости: из-за гладкой поверхности обожженной кости необходимо использовать профессиональную полировальную машину, чтобы отполировать ее, чтобы сделать ее гладкой. Соответствующие изделия пройдут следующий этап работ по остеклению.

5. Остекление: три метода: ручное остекление, механическое остекление и смешанное остекление.

Механическое глазурование является относительно однородным, и этот метод широко используется за рубежом, но оборудование относительно дорогое, как правило, для продуктов, которые легко глазуруются.

Искусственное глазурование обычно используется для продуктов, которые нелегко глазировать, и его эффект не так хорош, как у механического глазури, но он может компенсировать недостатки механического глазури; Искусственную глазурь обычно наносят с помощью пульверизатора или вручную, погружая в глазурь.

6. Второе глазирование: температура гриля составляет около 1080 ℃, процедура такая же, как и при первом простом обжаривании. Чтобы предотвратить деформацию крупных изделий в процессе приготовления шашлыка, специально изготавливается имитация «сагара». Для упаковки используется клетка, похожая на ту, что используется для пропаривания Мантоу, а именно «саггар», которая также может предотвратить «падающую грязь». Изделие после обжига называется «белым фарфором», также известным как «простой фарфор».

С точки зрения цветочной поверхности фарфора его можно разделить на: белый фарфор и цветной фарфор; Цветной фарфор также делится на декольный и золотой.

Декаль: метод изготовления предварительно изготовленной цветочной бумаги (разделенной на большую и маленькую пленки), которую пропитывают спиртом или водой, затем отслаивают, затем прикрепляют к фарфору с последующим цветным обжигом.

Роспись золотом: субподряд по золоту, покраска золотом, резьба по золоту, соскабливание золота и т. д., своего рода ручной процесс.

8. Цветной обжиг: на этот раз используется другая печь, специально предназначенная для обжига цветного фарфора, известная как «роликовая печь для обжига цветов». Весь процесс приготовления барбекю разделен на: зону предварительного нагрева, зону обжига, зону охлаждения и зону сбора. Температура цветного обжига – на выходе из печи.

Если вы хотите узнать больше о процессе производства столовой посуды из костяного фарфора, обращайтесь на ФАРФОРОВЫЙ ЗАВОД РОЛЛИН.